首先焚燒爐操控疑難對于于熔爐而言，或者許常常注意調節(jié)加料機的進度，操控停留時間，調節(jié)轉筒轉速和空氣流量等，對于排爐，則要操控加料進度，爐排空氣調配，進入爐排的空氣量和量度，爐排挪動進度等。
其次是焚燒爐運行的牢靠性，焚燒爐運行的牢靠性與選擇的原料藥相關，一起又受制于焚燒爐本身活動元件的格局情況，熔爐的格局為鋼殼襯以厚的耐火資料，外部無挪動元件，因此無磨損疑難，也沒有宜出現(xiàn)熔渣堵塞，可是爐排爐動物焚燒爐的元件磨損和鋼渣堵塞疑難則或許加以考慮。
一般來說，焚燒爐較適合熄滅不易爆性廢物或者熄滅性較平穩(wěn)的廢物，焚燒爐適宜處置危險廢物，如草屑，寶物，紙類等，或者塑料，橡膠與高成員中石化廢物等，以上就是焚燒爐的選擇方法，希望大家都能有所認識和了解，其實焚燒爐在使用的時候需要注意的還有很多，大家不妨多多關注起來。
影響垃圾焚燒爐耐火材料的選擇因素。
不同類型的垃圾焚燒爐在使用過程中會出現(xiàn)不同的爐內氛垃圾焚燒爐圍，其往往會對設備的使用穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，垃圾焚燒爐內部一般為氧化氛圍，選擇材質時，往往無法對耐火材料進行科學定義，特別是一些非氧化物系的耐火材料更是如此，一些氣體的濃度會受到影響，受到溫度，壓強的微妙影響后，氣體氛圍也會發(fā)生變化，根據(jù)相關研究結果顯示，碳化硅材料的耐腐蝕性在氧化氛圍中較高，而在還原氛圍中會急劇降低，導致腐蝕加劇。
垃圾焚燒爐的最高溫度為1400℃左右，隨著溫度的不斷提升，小型焚燒爐情況也會發(fā)生新的變化，特別針對一些高鋁質耐火材料，其本身耐火等級不高，很容易受到溫度的影響而出現(xiàn)變質問題。
垃圾焚燒爐使用過程中會出現(xiàn)大量的爐渣，其主要成分包括了氧化鋁，氧化硅以及三氧化二鐵等，同時還包括一部分堿性氧化物材料，實際上，相比于其他的中性耐火材料而言，堿性耐火材料的穩(wěn)定性更強，不會發(fā)生較大幅度的波動，另外，在進行材料的選擇時，需要根據(jù)爐渣的基本類型來進行選擇，可以降低耐火材料失效的風險。
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