廢物焚化爐的工作溫度通常不超過(guò)1200°C，但復(fù)雜的工作環(huán)境（例如高溫運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的氣體侵蝕，爐內(nèi)垃圾的磨損和沖擊等）要求使用耐火材料襯里，需求也將增加，廢物的輸入將不可避免地引起溫度變化，因此，廢物焚化爐要求耐火材料不僅要耐磨，耐腐蝕并且不易粘附，而且還要耐堿和抗氧化，爐排的下側(cè)壁也受到垃圾磨損和爐渣附著的影響。
因此，動(dòng)物焚燒爐爐壁的損壞通常集中在二和第三爐的前拱區(qū)和后拱區(qū)的耐火材料以及耐火磚中，特別是帶有空氣冷卻結(jié)構(gòu)的爐壁在嚴(yán)重情況下容易“鼓起”，甚至倒塌。
由于前后拱門區(qū)域的高溫，直接與高溫?zé)煔夂头勖夯医佑|會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重腐蝕和耐火材料損壞，嚴(yán)重的粉煤灰和爐渣附著力，甚至脫落，根據(jù)殘余襯里分析的結(jié)果，已知灰和爐渣與塊狀材料明顯反應(yīng)，大量低熔點(diǎn)材料的產(chǎn)生和腐蝕是后拱區(qū)域鋼板呈紅色并被迫停止熔爐的主要原因。
目前，在前拱區(qū)和后拱區(qū)使用的大多數(shù)耐火襯里材料是剛玉莫來(lái)石或莫來(lái)石垃圾焚燒爐基氧化物材料，具有耐火性，耐磨性，良好的抗熱震性和強(qiáng)耐蝕性，它們?cè)诜贌隣t的氣氛中被氧化，材料容易與垃圾飛灰等反應(yīng)，并腐蝕和滲透，從而產(chǎn)生灰和爐渣粘附現(xiàn)象，因此，在操作過(guò)程中需要停止焚燒爐襯里并進(jìn)行清潔。
控制系統(tǒng)不僅適用于焚燒爐，還廣泛用于飛機(jī)，火車，工廠以及其他設(shè)施等許多應(yīng)用中，目前有三種常見(jiàn)的控制系統(tǒng)可以加裝在焚燒爐中。
像任何一個(gè)營(yíng)地社區(qū)一樣，廢物處理是一個(gè)持續(xù)的挑戰(zhàn)，采礦營(yíng)小型焚燒爐地往往位于偏遠(yuǎn)，難以進(jìn)入的地點(diǎn)，很難處理廢物，由于沒(méi)有收集和回收服務(wù)，需要其他的解決方案。
典型的垃圾焚燒工藝——垃圾由高架起重機(jī)連續(xù)送往焚燒爐，廢物在一個(gè)專門設(shè)計(jì)的爐>，850℃持續(xù)2秒以上，并有充足的供氣，確保廢物完全燃燒，防止二惡英和一氧化碳的形成。
建筑廢物包括建筑，裝飾，拆除，土地挖掘和道路工程廢物，透過(guò)廢物分類和分類，惰性物料被用作堆填區(qū)，廢物的非惰性部分仍然進(jìn)入填埋場(chǎng)。
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