生活垃圾焚燒爐爐排離心鑄造用鑄型可用不同材料制成，按其分類有:金屬型，帶耐火層(例如襯砂或噴涂料)的金屬型，砂型以及像石膏，石墨等其他材料制作的鑄型等均可在離心鑄造工藝中應(yīng)用，前兩種鑄型那用于立正離心鑄造法，尤其是水平離心鑄造中，因澆注鑄件批從大，尺寸大，故要求使用壽命長的金屬型。
影響鋼的組織結(jié)構(gòu)的因素很多.不僅可以通過改變鋼的化學(xué)成分來改變其組織結(jié)構(gòu)，還可以通過熱處理等方法改變鋼的組織結(jié)構(gòu).大量的實(shí)踐證明:鋼在使用過程中，特別是在高溫下長期使用時(shí).其組織結(jié)構(gòu)也要發(fā)生變化，變動(dòng)物焚燒爐化的原因是由于原子的擴(kuò)散造成的.溫度越高，原子擴(kuò)散能力越強(qiáng)，或在高溫下使用的時(shí)問越長，鋼的組織結(jié)構(gòu)變化就越大.組織結(jié)構(gòu)變化后，性能也就隨之發(fā)生變化。
水韌處理是把鑄造后的高錳俐加熱至臨界點(diǎn)沮度以上(約在1050-1100t).保沮一段時(shí)間后，使炯中的碳化物全部溶解到奧氏體中，然后立即將鋼淬人水中.由于冷卻速度非?？?鋼中的碳化物來不及從奧氏體中析出，因而保持了單一的奧氏體狀態(tài)。
停留時(shí)間有兩方面的含義：其一是垃圾在焚燒爐內(nèi)的停留時(shí)間，它是指垃圾從進(jìn)爐開始到焚燒結(jié)束爐渣從爐中排垃圾焚燒爐出所需的時(shí)間，其二是垃圾焚燒煙氣在爐中的停留時(shí)間，它是指垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣從垃圾層逸出到排出焚燒爐所需的時(shí)間，實(shí)際操作過程中，垃圾在爐中的停留時(shí)間必須大于理論上干燥，熱分解及燃燒所需的總時(shí)間，同時(shí)，焚燒煙氣在爐中的停留時(shí)間應(yīng)保證煙氣中氣態(tài)可燃物達(dá)到完全燃燒，當(dāng)其他條件保持不變時(shí)，停留時(shí)間越長，焚燒效果越好，但停留時(shí)間過長會(huì)使焚燒爐的處理量減少，經(jīng)濟(jì)上不合理，停留時(shí)間過短會(huì)引起過度的不完全燃燒。
湍流度是表征垃圾和空氣混合程度的指標(biāo)，湍流度越大，垃圾和空氣的混合程度越好，小型焚燒爐有機(jī)可燃物能及時(shí)充分獲取燃燒所需的氧氣，燃燒反應(yīng)越完全，湍流度受多種因素影響，當(dāng)焚燒爐一定時(shí)，加大空氣供給量，可提高湍流度，改善傳質(zhì)和傳熱效果，有利于焚燒。
過量空氣系數(shù)對(duì)垃圾燃燒狀況影響很大，供給適當(dāng)?shù)倪^量空氣是有機(jī)物完全燃燒的必要條件，增大過量空氣系數(shù)，不但可以提供過量的氧氣，而且還可以增加爐內(nèi)的湍流度，有利于焚燒，但過大的過量的空氣系數(shù)可能使?fàn)t內(nèi)的溫度降低，給焚燒帶來副作用，而且還會(huì)增加輸送空氣及預(yù)熱所需的能量，實(shí)際空氣量過低將使垃圾燃燒不完全，繼而給焚燒廠帶來一系列的不良后果。
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